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        高純氮氣發生器使用過程中幾種不正?,F象的解析

        發布時間:2022-11-29瀏覽:153次

          高純氮氣發生器在使用工作過程中由于工作環境、操作方法等種種原因,其技術狀況必然會發生某些變化,可能影響設備的性能,甚至誘發設備故障及事故。因此,操作人員必須了解設備的常見故障及解決方法,才能及時發現和排除這些隱患,對已產生的故障及時維修才能保證儀器設備的正常運行。為了便于故障分析和處理,該產品的常見故障大體可分為以下幾類:
         
          1.當氮氣部份壓力達不到設定值時,先觀察流量表,如流量顯示較平時偏大,基本可斷定整個體系有漏氣點。
         
          處理方式:關閉電源,卸下氣路,將氮氣出口用密封螺帽封緊,開啟電源,看壓力能否達到設定值,并看流量顯示能否達到“000”,如果流量顯示能回零,說明儀器本身不存在漏氣,請檢查氣體輸出口以后的管路,及用氣設備是否漏氣。如流量顯示不能回零,則儀器存在漏氣點,請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現象。
         
          2.當空氣部份壓力達不到設定值時,頻繁啟動時,可能存在漏氣。
         
          處理方式:關閉電源,卸下氣路,將出口用密封螺帽封緊,開啟電源,當壓力上升,空壓機停止工作后觀察空壓機是否會在30分鐘內再次啟動,如果空壓機未在短時間內啟動,說明儀器本身不存在漏氣,請檢查氣體輸出口以后的管路,及用氣設備是否漏氣。
         
          氮氣發生器的軸承損壞原因有很多,如灰塵侵入、安裝不當或濕氣侵入等,這是軸承早期損壞的常見原因。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應的解決方法,以延長軸承的使用壽命。
         
          1.偏心率:偏心率、傾斜度或過大載荷可能導致幾何應力集中或表面剝落。解決方法:軸承座和擋肩的精密加工。
         
          2.潤滑不足:潤滑不足或不當可能導致部件磨損或軸承嚴重變形。解決方法:改善潤滑系統,定期適當補充或更換潤滑劑。
         
          4.電流:當軸承旋轉時,帶電可能導致溝槽或刻痕。當軸承靜止時,電氣操作的不正確接地將導致輕微的防燒傷措施:在焊接除軸承以外的零件之前,減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。
         
          3.操作不當:安裝、操作或拆卸不當可能導致保持架變形或缺陷。解決方法:使用適當的操作、安裝和拆卸工具。
         
          5.生銹和腐蝕:與水接觸可能導致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導致運行中的防剝落措施:定期檢查密封,確保良好的密封效果,正確存放軸承。
         
          6.外部材料:磨粒污染和碎屑侵入可能導致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法:清除侵入的顆粒和碎屑,更換潤滑劑,并檢查密封系統。
         
          以上就是高純氮氣發生器常見故障和解決方法,它的各種優勢在很多行業都有著廣泛的應用,我們必須更加注意了解產品的知識,才能在以后的操作過程中更加的得心應手,希望以上內容對大家有所幫助。

         

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